Nieuws

Nederlandse Metaaldagen - Brabanthallen 's-Hertogenbosch 19 t/m 21 april 2023 Openingstijden: Woensdag 19 april 10:00 uur – 17:00 uur Donderdag 20 april 10:00 uur – 17:00 uur Vrijdag 21 april 10:00 uur – 17:00 uur Op de Nederlandse Metaaldagen kunt u antwoorden vinden die u helpen bij het zetten van de volgende stap in productieverbetering en het optimaliseren van processen. Zoller Voorinstelapparaten en gereedschapbeheer TMS: Op onze stand kunt u kennis maken met de nieuwste technieken van het meten en voorinstellen op onze bekende Zoller voorinstelapparaten. Ook laten wij u zien hoe u stappen kunt zetten om uw gereedschap efficiënt te beheren met het Zoller Tool Management Systeem. Mapal gereedschappen: Maak kennis met de verspanende gereedschappen en gereedschaphouders uit het Mapal programma. Met onze gereedschappen hebben wij bij veel klanten succesvolle resultaten behaald zowel op gebied van kwaliteit als ook op het gebied van tijdsbesparingen. Wij dagen u uit om onze gereedschappen te testen. Zien is geloven! Genoeg redenen om onze stand 7.D080 te bezoeken. U bent van harte welkom! Roemheld Hilma Stark: Met de spanmiddelen van de Roemheld groep maakt u de meest betrouwbare en stabiele opspanning voor de bewerking van uw producten. Voor alle toepassingen is een oplossing. Locatie Laagland stand:

Laagland neemt van 29 t/m 31 maart deel aan de MACHINEERING 2023 in Brussel. De 3e MACHINEERING is hèt event voor de Belgische Maakindustrie en wordt gehouden in Brussels Expo. Laagland zal ook deelnemen en heet u van harte welkom, wij staan op locatie 115 ( Beursplan ). Voor de Belgische markt levert Laagland de volgende merken: Index-Traub Zoller Roemheld-Hilma-Stark OneClickMetal We demonstreren op de beurs het gereedschapmeten en -voorinstellen van Zoller en het gereedschapbeheer van Zoller TMS (Tool Management Solutions). Daarnaast laten we ook de (hydraulische) spanmiddelen van Roemheld zien. Ons team kan u echter ook informeren over het Draai en Draai-Freesprogramma van Index en Traub alsmede het 3D metaalprinten van OneClickMetal . Naar de website van de MACHINEERING met de informatie over de deelname van Laagland. Voor een bezoek aan de beurs kunt u zich hieronder registeren:

WHM Machinebouw investeert in veelzijdige bedfreesmachine van SORALUCE WHM produceert complete productiestraten, waarin alle technieken zijn geïntegreerd, voor voornamelijk het rolvormen van bandstaal. Men levert aan vooraanstaande bedrijven in een groot aantal landen. Lange levensduur en een uitstekende prijs-kwaliteitverhouding maakt WHM wereldwijd tot een aantrekkelijke partner. Om als machinefabrikant te blijven voldoen aan de wensen en eisen van hun klanten, moest WHM verder innoveren en investeren. Het is daarbij tevens belangrijk om kostengunstig te produceren en daarmee een goede concurrentiepositie in te nemen. Voor nu heeft men gekozen dat te doen met een investering in een nieuwe veelzijdige CNC-freesmachine van Soraluce. Sneller, groter en nauwkeuriger. De nieuwe bedfreesmachine moest sneller, groter en nauwkeuriger zijn. Snelheid biedt Soraluce door de machinebesturing van Heidenhain te voorzien van Soraluce cycli, die het instellen en bedienen versnellen en ook freestijden verkorten. De automatisch indexeerbare freeskop geeft de mogelijkheid om een product aan meerdere zijden te bewerken. Soraluce machines staan bekend om de stabiliteit en nauwkeurigheid. Om dit ook op lange termijn te kunnen garanderen is de machine voorzien van Heidenhain glaslinealen. De gereedschapswisselaar heeft 40 posities, Hierdoor kunnen frees-en boorprocessen man-arm aflopen. Het grote bereik van 3.500 X 1.200 X 1.750 mm geeft extra mogelijkheden om grote frame’s in eigen huis te bewerken. Spanen blijven netjes in de machine door de volledige omkasting en de spanen worden door een spanenafvoer afgevoerd. Inmiddels is de machine in productie genomen en is WHM tevreden over de afloop en ondersteuning van Bimatec Soraluce en Laagland BV. Ook werken met een Soraluce. Bel 010-2922250 of machines@laagland.nl Klik op foto voor vergroting

Digitaal leerconcept verspaning om het tekort aan vakmensen tegen te gaan. Weiler presenteert het digitale leerconcept Education 4.0 en ook de beurspremière van de Weiler besturing One 1. Intec: Op de Intec presenteert Weiler de nieuwe One1-besturing voor Weiler cyclusdraaibanken en hun digitale leerconcept Education 4.0. Ook nieuw van Weiler is de servo-conventionele precisiedraaibank C35 HD. Digitale metaalopleiding om het tekort aan vakmensen tegen te gaan. Te kort aan vakmensen tegengaan: Om het tekort aan vakmensen in de metaalbewerking tegen te gaan, heeft Weiler Education 4.0 ontwikkeld. Met het digitale leerconcept willen zij de draaibank- en freesopleiding moderniseren en internetvaardige jongeren interesseren voor beroepen in de metaalbewerking. De inhoud en mechanismen van online games en animatiesoftware worden in Education 4.0 gebruikt om de interactieve technische inhoud in de verspaning spelenderwijs toegankelijk te maken. Via een digitaal leerplatform hebben de cursisten altijd en overal toegang tot de leerinhoud, waarmee ze zowel op de echte draai- en freesmachines als op hun digitale tweeling kunnen werken. In Leipzig tonen de machinebouwers ook twee machines die speciaal voor het leerconcept zijn geconfigureerd. De conventionele precisiedraaibank Praktikant VC-Plus en de hybride freesmachine WF 410 MC, beide in de uitvoering Education 4.0, zullen te zien zijn. Beurspremière van het nieuwe One 1 besturingssysteem One1: De zelf ontwikkelde "One1" gebruikersinterface voor Weiler cyclusdraaibanken op basis van de Siemens Sinumerik One vereenvoudigt zowel het handmatig als het cyclusgestuurd draaien. Op de Intec is de innovatie voor het eerst te zien op een E50 cyclus-draaimachine. Op het overzichtelijke, zelfverklarende scherm van het 22" TFT-touchscreen kunnen zelfs voor complexe werkstukken snel en eenvoudig cycli worden geprogrammeerd. De bediening van het dialooggestuurde schermmenu door middel van wis- en touchtechnologie is bijna intuïtief. Het is gebaseerd op de ervaring van meer dan 6.000 in gebruik zijnde draaibanken van dit type. Vele functies vergemakkelijken het werk: Talrijke cycli zijn voorgeprogrammeerd, DIN/ISO-programma's kunnen worden geïmporteerd uit CAD/CAM-systemen, evenals tekengegevens in "dxf"-formaat voor het genereren van afspaancontouren. Uitbreidingen zoals de C- en Y-as en alle frees- en slijpbewerkingen worden door "One1" ondersteund. Het gereedschapsbeheer is ruim bemeten: Tot 300 gereedschappen kunnen worden opgeslagen samen met hun respectievelijke geometrie en technologie waarden. Nieuwe servo-conventionele precisie draaibank Weiler presenteert ook de nieuwe servo-conventionele precisie draaibank C35 HD. Deze heeft een bijzonder compact ontwerp. Hij scoort met een zwenkdiameter over het bed van 360 mm, hartafstanden tot 800 mm en een harthoogte van 180 mm. De C-serie vormt de schakel tussen conventionele en cyclusgestuurde draaibanken. De modellen hebben handwielen die verbonden zijn met de bedieningsslede voor handmatige bediening. Daarnaast vergemakkelijken voorgeprogrammeerde eenvoudige cycli het werk, bijvoorbeeld voor het snel en economisch draaien van tapers, radii en schroefdraad. Dit maakt de C35 HD flexibel in gebruik en biedt tegelijkertijd prestaties en energie-efficiëntie. Weiler toont op de beurs ook het universele model DA260 AC uit het conventionele assortiment. Meer informatie: Tel. 010-2022250 machines@laagland.nl

Vovu Machining is het nieuwe jaar begonnen met de aanschaf van haar eerste (van vele) horizontale 5-assige machines, de Makino a500Z, geleverd door Laagland BV. Om aan de groeiende vraag naar zeer nauwkeurige onderdelen te voldoen, heeft Vovu de strategische keuze gemaakt voor de Makino a500Z. De machine was hen enkele jaren geleden al opgevallen vanwege zijn indrukwekkende technische mogelijkheden. Dankzij de unieke kinematica van de volledig geïntegreerde "Z"-type vijfde as biedt hij de beste krachtstroom naar het machinebed, wat de bewerkingscapaciteit zeer ten goede komt. En uit ervaring weten de heren Vogels en Van Vugt dat horizontaal bewerken veel voordelen heeft ten opzichte van verticaal bewerken. Hoognauwkeurig bewerken wordt door Makino gegarandeerd door het hoge precisieniveau in de Japanse fabriek, de eigen spindelfabriek, de geschraapte geleidingen en het unieke koelconcept van de machine. Makino sluit geen technische compromissen, waardoor Makino wereldwijd bekend staat om zijn betrouwbaarheid. Een blik in de dubbel gelagerde gereedschapswisselaar met servogestuurde deur is bijvoorbeeld een teken van duurzaamheid. Met een uitstekende bewerkingsstabiliteit, 5-assige nauwkeurigheid en automatisering zijn de productiekosten bij deze Makino laag. En dan hebben we het nog niet eens over de geavanceerde technische specificaties. 60 m/min ijlgang, met een maximale voedingssnelheid van 50 m/min en een gereedschapswisseltijd van 0,9 sec. De maximale productdiameter is 630mm x 500mm. De (eerste) machine zal in februari operationeel zijn. Makino Europe GmbH en Laagland BV zullen het proces begeleiden en ondersteunen. Onderstaande foto's zijn gemaakt bij Vovu Machining in Uden.. Hieronder foto’s gemaakt bij Vovu Machining in Uden. Voor meer informatie: machines@laagland.nl

Wij nodigen u van harte uit om deel te nemen aan het bekende Makino Die&Mould (DM) en/of Aerospace (AS) Forum in Kirchheim unter Teck op de volgende dagen in januari: DM Forum op 24 en 25 januari 2023 (Programma: DM Forum Engels, DM Forum Duits) AS Forum op 25 en 26 januari 2023 (Programma: AS Forum)

Mapal heeft het assortiment uitgebreid met twee nieuwe frezen voor aluminium bewerking. De PKD frees FaceMill-Diamond-ES en de indexeerbare wisselplaatfrees NeoMill-T-Finish verhogen de economische efficiëntie in aluminium toepassingen FaceMill-Diamond-ES – de Allrounder onder de PKD-Vlakfrezen is ideaal voor kleinere series. Met de instapvariant is deze frees goed inzetbaar bij kleinere series, is voordelig in aanschaf is en voldoet aan de hoge eisen aan de oppervlaktekwaliteit. De frezen hebben minder snijkanten dan de bekende FaceMill-Diamond-gereedschappen en zijn daarom goedkoper - een "economische oplossing". Zo heeft de FaceMill-Diamond-ES met een diameter van 50 mm vijf snijkanten, terwijl de klassieke FaceMill-Diamond er twaalf heeft. Een ander verschil is het toepassingsgebied: naast vlakfrezen is de FaceMill-Diamond-ES ook geschikt voor hoekfrezen, trimmen en het bewerken van dunwandige producten. De nieuwe frees is verkrijgbaar in het diameterbereik van 32 tot 80 mm. Alle frezen van de FaceMill-Diamond-ES-serie kunnen worden nageslepen of opnieuw worden voorzien van nieuwe snijkanten. NeoMill-T-Finish – Aluminium met wisselplaten nabewerken Met de NeoMill-T-Finish presenteert MAPAL voor het eerst een frees met wisselplaten voor het vlakfrezen van aluminium in grote volumes. De nabewerkingsfrees met verwisselbare snijplaten werkt volgens het plug & play-principe: klanten wisselen de snijkanten ter plekke zonder dat ze deze achteraf hoeven af te stellen. Er zijn hierdoor minder reserve body’s nodig. Met het nieuwe systeem kunnen klanten naast PKD-ingezette snijkanten ook andere snijmaterialen gebruiken, afhankelijk van de toepassing en het materiaal, zoals ongecoat hardmetaal of hardmetaal met een CVD-diamant- of PVD-coating. Op deze manier kan het optimale snijmateriaal worden gebruikt voor aluminiummaterialen met verschillende siliciumgehalten en gietprocessen (zandgieten, drukgieten en zwaartekrachtgieten). De wisselplaten hebben elk maximaal vier bruikbare snijkanten. Voor de gebruiker zijn er verschillende varianten die passend zijn voor de betreffende toepassing. Wat de nieuwe frees uniek maakt, is een de gepatenteerd volgorde van de plaatzittingen. De hoofdsnijplaten zijn bevestigd aan de omtrek, die een voormaat van maximaal 2,5 mm wegfrezen. Een axiaal geplaatste brede nabewerkingssnijkant zorgt voor een uitstekende oppervlakteruwheid van Rz = 1,5 µm. Het innovatieve systeem maakt een gelijkmatig slijtagepatroon van de snijkanten mogelijk: door de speciale plaatsing van de hoofdsnijplaten en brede nabewerkingsplaten hebben alle snijplaten dezelfde voeding per tand, lopen ze soepel voor een hoge oppervlaktekwaliteit en is er geen braamvorming. De resulterende langere levensduur komt tot uiting in lagere kosten per onderdeel met een hoge procesbetrouwbaarheid. Elk gereedschap wordt speciaal aangepast aan de eisen van de klant. Het hoogste niveau van efficiëntie in termen van winstgevendheid en productiviteit heeft de hoogste prioriteit. De body van het gereedschap is standaard meestal gemaakt van staal. Als er gewichtsbeperkingen nodig zijn, kan MAPAL de body ook in aluminium maken of voorzien van boringen voor gewichtsvermindering. De NeoMill-T-Finish kan worden geleverd in het diameterbereik van 50 tot 315 mm en kan zowel monolithisch als adaptief worden besteld voor freeshouders met opsteekdoorn. Snijsnelheden zijn mogelijk tot 6.000 m/min en een voeding van 2,5 mm per omwenteling. Meer informatie: tools@laagland.nl

Wij kijken terug op een succesvolle TechniShow 2022! Ondanks dat deze editie van de TechniShow minder in volume was dan vorige edities, zijn we toch tevreden met de belangstelling die is getoond voor onze producten. Wat verder opviel is dat de gemiddelde bezoeker met een vast doel naar de beurs is gekomen en dat de kwaliteit van de contacten die we hadden heel goed was. Met trots kijken wij terug op een geslaagde TechniShow waar we onder andere met Zoller prachtige presentaties hadden. Naast de interesse voor onze machines Index en Weiler was er ook veel belangstelling voor het machineprogramma Makino. In onze Showroom in Capelle aan den IJssel hebben wij 4 Zoller apparaten staan die we snel kunnen leveren! Zoller venturion 450 / pilot 4.0 CNC-Steuerung ACE-Spindel Autofocus + Rotationsgeber Zoller venturion 450 / pilot 4.0 Premium Bildverarbeitung CNC-Steuerung ACE-Spindel Autofocus + Rotationsgeber Zoller smile420 / pilot 1.0 PCS-Spindel Autofocus Zoller smileAdvance / pilot2mT SK50-Spindel Heeft u belangstelling? Neem contact met ons op: Tel. 010-2922250 machines@laagland.nl

MAPAL completeert het portfolio voor frezen met radiale ISO-wisselplaten Op de AMB in Stuttgart presenteert MAPAL een freesprogramma met geperste, radiale ISO-wisselplaten en completeert daarmee het portfolio van standaard freesgereedschappen. Tot dusver lag de focus van het bedrijf voornamelijk op een freesprogramma met geslepen tangentiële ISO-wisselplaten. Deze worden met name gebruikt voor speciale toepassingen, zeer grote voormaten, onstabiele omstandigheden of met schijffrezen. MAPAL heeft de uitgebreide knowhow die is opgedaan met deze speciale toepassingen verwerkt in de nieuwe serie frezen met radiale ISO-wisselplaten. De nieuwe, krachtige kop-, hoek-, sleuffrezen zijn ontworpen voor voorbewerken en middelzware bewerkingen van gietijzer, staal en roestvrij staal. Ze hebben optimaal ontworpen body’s met het ideale aantal tanden voor elke toepassing. Positieve en negatieve wisselplaten gemaakt van vier verschillende PVD-snijmaterialen op basis van nieuw ontwikkelde hardmetalen substraten en coatings zijn beschikbaar voor de frezen. Afhankelijk van de behoefte wordt de meest ideale variant gebruikt, bijvoorbeeld tussen acht en 16 snijkanten per radiale ISO-wisselplaat voor vlakfrezen en tussen twee, vier en acht snijkanten voor hoekfrezen. De nieuwe gereedschappen onderscheiden zich door hun rustige loop en laag geluidsniveau. Bovendien worden dankzij de precieze instelmogelijkheden de langste levensduur bereikt. Informatie: tools@laagland.nl

Probleemoplosser zelfs voor lastige verspaningsopgaven Tijdens een bezoek aan vormenbouwer HaGeForm Sachsen GmbH werd de Mapal adviseur geconfronteerd met een lastige verspaningsopgave. Bij toeval had deze adviseur de juiste gereedschappen bij zich en kreeg de gelegenheid deze in te zetten. Sinds dien werd Mapal herhaaldelijk ingeschakeld om bij deze klant problemen op te lossen. HaGeForm houdt zich bezig met het vervaardigen van delen voor de gereedschap- en matrijzenbouw en delen voor de algemene machinebouw in de regio Sachsen. De diversiteit van onderdelen en veel soorten van materiaal zorg voor bijzondere uitdagingen op gebied van verspanen. Vaak gaat het om enkelstuks productie, prototypes en kleine series. Van mallen voor tandenborstels tot onderdelen voor de Formule 1. De vereiste toleranties liggen meestal in het honderdste bereik, maar nauwkeurigheden van 5 µm komen ook voor. In de productie maakt men gebruik van verschillende technologieën. Naast vier draadvonkmachines, twee zinkvonkmachines en een slijpmachine zijn er drie freescentra met drie, vier en vijf assen beschikbaar. Om de procestijden te verkorten is het streven om zoveel mogelijk te frezen, aangezien het zinkproces veel langer duurt en dus duurder is. In de loop van de tijd zijn bij HeGeForm veel zinkvonkbewerkingen vervangen door frezen. Ook is men succesvoll aan de slag gegaan met het frezen van geharde materialen en hardmetaal. In het blad Mapal Impulse 76 is een volledig artikel geplaatst. Lees het artikel in het Duits of in het Engels.

Geen boring zonder verzinkboor, dat is min of meer de regel. Dat is de reden dat MAPAL miljoenen heeft geïnvesteerd en deze verzinkboor in het programma heeft opgenomen. De gepatenteerde verzinkboren van Mapal hebben drie snijkanten welke ongelijk verdeeld zijn. Het structurele ontwerp vermindert de axiale krachten met 50 procent en vermindert ook de krachten die loodrecht op de as van het gereedschap werken. Minder trilling en hoge nauwkeurigheid Tijdens de bewerking zijn er aanzienlijk minder trillingen op het gereedschap en daardoor een hogere nauwkeurigheid en betere oppervlaktekwaliteit. De contactvlakken van schroef- en popnagel verbindingen zijn zeer zuiver en verdelen de krachten goed. Daarnaast vindt er geen zetting onder belasting plaats. De rustige loop van de gereedschappen vermindert ook de belasting van de machine. Gebruikers van deze MAPAL verzinkers werken met hogere snijsnelheden en bereiken lange stand tijden. Mapal verzinkboren bewijzen zich Frank Dreher, directeur van het competentiecentrum voor ruimers met meerdere snijkanten van de MAPAL-groep benadrukt: "Onze verzinkboren bewijzen zich keer op keer in de praktijk - zowel de HSS-variant de volhardmetaal uitvoering voor het bewerking van moeilijke materialen zoals titanium, hoog gelegeerd gietijzer, roestvrij staal of composiet materiaal. Daarom investeert MAPAL in 2022 miljoenen in de locatie Winterlingen en specifiek in de verzinkproductie. Naast de verspaning wordt een geheel nieuwe fabricagetechnologie geïntroduceerd en zijn de processen geautomatiseerd. "Zo verminderen we ons materiaalgebruik en verbeteren we onze energiebalans." Met de investeringen in 2022 zorgt Mapal voor korte levertijden en een betrouwbaar hoog kwaliteitsniveau. Meer informatie: tools@laagland.nl

Komt u ook naar de AMB in Stuttgart? Onze leveranciers tonen veel internationale primeurs die aansluiten bij de Benchmark verspanen 2022. Van 13 tot en met 17 september 2022 vindt de AMB in Stuttgart plaats en LAAGLAND B.V. zal er ook zijn! Onze top merken bieden de meerwaarde in de markt, om deze stap te maken. Per machine bieden de merken INDEX-TRAUB, MAKINO en SORALUCE meer capaciteit per machine. Op het gebied van digitalisering staan zij ook voorop in ontwikkelingen. Een bezoek aan de ZOLLER stand mag u niet missen, als u spilrendement wil verhogen en in wil zetten op i 4.0 met Tool Management Solutions. De technisch adviseurs van Laagland BV zullen deze dagen op onderstaande stands te vinden zijn. Bimatec Soraluce Hal 9, Stand A71 INDEX-TRAUB Hal 4, Stand B31 MAKINO Hal 7, Stand B11 One Click Metal Hal 4, Stand B31 + stand AlphaCam Weiler Hal 4, Stand C11/D12 Zoller Hal 1, Stand C51 Mapal Hal 1, Stand D10 Roemheld groep Hal 1, Stand H70 Indien u ons graag wil spreken, kunt u ons natuurlijk op de gewenste stand opzoeken. De standbemanning kunnen u met ons in contact brengen. We zien u daar graag! Meer informatie over deze beurs: klik hier