Nieuws

Wohlhaupter heeft op de AMB in Stuttgart een nieuwe kotterkop gepresenteerd. Een rendabele uitbreiding op het Wohlhaupter kotterprogramma. Meer dan 30 jaar ervaring is samengebracht in dit nieuwe verbeterde gereedschap. Een ideale starter-kit, ook voor nieuwe gebruikers, welke in prijs, prestatie en kwaliteit niets te wensen overlaat. Overtuig u zelf en probeer het uit! - Kotterbereik 6 - 128 mm - Instelnauwkeurigheid op diameter over nonius: 0,002 mm - 4,5 mm radiale slede verstelling - Vast gedefinieerde snijpositie - Binnenkoeling bij alle toebehoren - Inzetbaar tot 12.000 min-1 - Klemhouders axiaal verstelbaar - Standaard klemhouders van de 'oude' 236019 kotterkop passen op deze nieuwe kop Set bestaat uit: 1 x kotterkop nr. 450001 1 x klemhouder 6-10 mm nr. 450026 1 x klemhouder 10-16 mm nr. 450027 1 x klemhouder 16-24 mm nr. 450028 1 x Verlenging vertand 24-65 mm nr. 450021 1 x klemhouder 24-30 mm nr. 450022 1 x klemhouder 40-65 mm nr. 450023 1 x plaathouder vertand 65-128 mm nr. 450024 1 x koelmiddel propje nr. 450125 3 x bedieningssleutel 3 x snijplaat v 210 WHT12 3 x snijplaat v 101 WHT99 1 x opbergkoffer

Montage hulpen op niveau - Modulog van Roemheld Het modulaire systeem 'Modulog' omvat een compleet programma componenten voor het samenstellen van montage-werkplekken. Bij het samenbouwen van producten is het vaak lastig om een goede werkhouding te hebben. Vaak moet gebukt, gedraaid en gereikt worden om er goed bij te kunnen. Door het plaatsen van het product op een pallet op een in hoogte verstelbare montage zuil kan de positie van het product op de juiste hoogte worden gebracht. Ook kan het product worden gedraaid of gekanteld. Zo verloopt het monteren prettiger en gezonder voor de werknemer en bovendien wordt de job sneller uitgevoerd. Componenten: Hefzuilen (Hydraulisch/Mechanisch of elektrisch) Draaimodulen (Mechanisch of elektrisch) Kiepmodulen (Mechanisch of elektrisch) Vloerconsoles Verrijdbare consoles Snel producten spannen Bij samenbouwen en aanpassen van complete producten moet de opspantijd zo veel mogelijk gereduceerd worden. Dit kan door handige opspan-methoden. Op de hefzuilen kunnen montageplaten geplaatst worden waarop de te monteren producten snel gespannen kunnen worden. Er zijn 3 systemen: Mechanische spansystemen met: - Handbediende spanelementen - Handbediende zwenkspanners - Ondersteunings elementen Hydraulische spansystemen met: - Hydraulische spanelementen (tot 2,5 kN) - Vaste aanslagen Nieuw: Snelwissel-montageplaten: - Spanplaat (modulog) met Stark EasyClick systeem - Handmatig vastklikken - Met luchtdruk lossen - Hiermee kunnen voor-gemonteerde producten snel op de montage-unit geplaatst worden. Hefzuilen Bij de hefzuilen bestaat de keuze uit hydraulisch handbediende of elektromechanische uitvoeringen. Het draaggewicht is van 100 tot 600 kg en de hoogteverplaatsingen van 200 - 1000 mm. Indien gewenst zijn de electrisch bediende hefzuilen leverbaar met drie hoogte-geheugenfuncties. Draaimodulen zijn verkrijgbaar in de uitvoeringen horizontaal, verticaal, handbediend of met indexering, met voetpedaal of elektrisch bediend. Kiepmodulen kunnen met handmatig of elektrisch bediend worden. Met deze componenten kunnen complete werkplekken worden samengesteld, zoals in hoogte verstelbare werktafels of montage plekken, bijvoorbeeld voor het assembleren van delen van motoren. In de praktijk zijn op basis van het Modulog-programma met name in Duitsland al vele montage-oplossingen ontworpen, voor zowel zeer eenvoudige assemblagewerkzaamheden als voor zeer complexe werkzaamheden.

Trochoidaal frezen verkort de bewerkingstijd tot 65% Bij trochoidaal frezen wordt het freesgereedschap in hoog dynamisch in een lus vormige baan gestuurd. De maximale ingrijphoek wordt afhankelijk van het materiaal gedefinieerd. Daardoor is de ingrjip-tijd van de frees zeer kort en vermindert de thermische belasting. Kleine snedebreedtes en daardoor kleine verspaningskrachten laten hoge axiale snedediepten toe, zodat er een hoog verspanigsvolume bereikt kan worden. Bij deze freestechniek wordt tijdens de los vorm de voeding gemoduleerd, zodat de gemiddelde spaandikte constant is. Dit resulteert in een gelijkmatig belasting aan de snijkant. De vele voordelen zijn lagere gereedschap kosten, kortere bewerkingstijden en minder belasting op de machinecomponenten. Met name in de luchtvaartindustrie zijn dit belangrijke innovatie thema’s. Een actueel voorbeeld uit de praktijk laat het succes zien, met gebruik van een hardmetaal frees Mapal OptiMill®, bij het voorbewerken van onderdelen in de luchtvaartindustrie. Voorbewerken van verdeler huis uit edelstaal met kleine snedediepte en lange bewerkingstijd Een verdeler huis uit edelstaal 15-5 PH werd in een langdurig bewerkingsproces bewerkt. De oorspronkelijk ingezette freesbody 63 mm met wisselplaten had 120 minuten nodig om de voorbewerking met 2 mm snedediepte tot stand te brengen. De snijsnelheid was 237 m/min, het toerental 1.200 min-1. Het ruwproduct had na deze voorbewerking nog niet de contouren van het eindproduct. De nabewerking nam nog eens 4 uur in beslag. Met de techniek van Trochoidaal frezen benader je het uiteindelijke product contour en dit geeft tijdwinst, ook in de nabewerking. In het door Mapal geoptimaliseerde bewerkingsproces wordt de voorbewerking via Trochoidaal frezen gerealiseerd met een aangepaste 5-snijder Mapal OptiMill® frees. Snijsnelheid 186 m/min en een toerental van 3.700 min-1. Het maximaal gefreesde materiaal was 26 mm en het tijdspaanvolume 49 cm³/min. Zo kon het deel in slechts 41 minuten worden voorbewerkt. Tevens was het eindcontour al bijna bereikt en moest voor de nabewerking nog maar 0,5 mm worden gefreesd. De totale bewerkingstijd is aanzienlijk teruggebracht.

Mapal Tritan Drill (5xD) De TRITAN-Drill van Mapal werkt uitstekend bij moeilijke boorbewerkingen en creëert in vergelijking met conventionele volhardmetaalboren niet alleen een proces zekere bewerking, maar ook aanzienlijk betere prestaties. Door de 3 snijkanten, een agressief gevormde zelf centrerende dwarssnijkant zorgt de TRITAN-Drill bij het eerste materiaalcontact voor de hoogste positie nauwkeurigheid. Door de unieke punt-geometrie en de vorm van de spiralen worden spanen wrijvingsarm gemakkelijk afgevoerd. De innovatief geslepen boorpunt garandeert een lage snij druk en een lage snijtemperatuur, zodat zelfs bij droog boren van aluminium materiaal opbouw nagenoeg compleet vermeden wordt. Vooral in situaties bij het doorkomen of passeren van dwarsboringen blijft de TRITAN-DRILL stabiel en zorgt voor bij het doorkomen van het gat dat er weinig braamvorming optreedt, in tegenstelling tot veel andere boren, waar dit mislukt, die gaan wankelen en veel bramen achter laten. Voordelen van de TRITAN-Drill: • Probleemoplosser bij moeilijke aanboor situaties • Agressieve, zelf centrerende dwarssnede voor positie nauwkeurig boren • Lage snij druk, lage snij temperatuur • Weinig braam vorming bij doorkomen Prestatie voordelen tegenover 2-snijders: In staal en gietijzer: • Glijke snijsnelheid • Tot 100 % meer voeding In RVS: • Gelijke snijsnelheid • Tot 30 % meer voeding Uitvoering: Boordiameters: 5,00 – 20,00 mm Boor tolerantie: IT 9 (haalbaar) Opname: HA (cilindrisch) Coating: MxB Aantal snijkanten: 3 Aantal geleide fasen: 3 Puntgeometrie: Speciaal geslepen boorpunt Punthoek: 140° Spiraalhoek: 30° B e w erkingsvoorbeelden: Motorblok GG26Cr Boordiameter: 12,5 mm Onderbroken snede Minimaal smering Resultaat: standtijd 3 x groter Bewerkingstijd: met 20% verminderd Remcilinder AlSi7: Bij de bewerking van een remcilinder uit AlSi7 waren er problemen met de spaanafvoer. Lage voedingen waren nodig. Met de Tritan-Drill werd met een voeding van 2400 mm/min gewerkt en werd een standtijd verbetering van 40% bereikt.

ROEMHELD draadloze elektronische druksensoren met radiofrequentie. Ontvangeenheid met analoge en digitale aansluiting Meetbereik: 0 – 16 bar / 0 – 250 bar / 0 – 600 bar De oplossing voor drukbewaking op pallets met hydraulische spancomponenten. De elektronische druksensoren zijn in te zetten wanneer: • een kabelverlenging niet mogelijk is of lastig aan te leggen is. • de druk op moeilijk toegankelijke plaatsen gemeten of ingesteld moet worden. • de druk op meer plaatsen tegelijk gemeten moet worden. • de druk bij inbedrijfstelling of onderhoud eenvoudig getest kan worden. Daarnaast gaat het vaak om bewegende of draaiende systemen. Voorbeelden: • Geautomatiseerde bewakingssystemen • Transferstraten • Montagelijnen • Opspanningen op draaipallets • Rotatie tafels Aan een stationaire ontvangsteenheid met antenne kunnen tot 16 druksensoren individueel geconfigureerd en gecontroleerd worden. Tussen twee zenders moet de minimale afstand van 200 mm bedragen. Bij installatie en bediening van de elektronische druksensoren mogen geen elektrostatische lading ontstaan. Elektrische of magnetische velden, b.v. door transformatoren of luidsprekers moeten worden vermeden. Voordelen: u25cf Controle van druk is draadloos u25cf Stationair en bewegend in te zetten u25cf Meting bij beweging of moeilijk bereikbare plaatsen u25cf Ongevoelig voor spanen u25cf Beschermingsklasse IP 67 u25cf Testmetingen mogelijk bij inbedrijfstellen of onderhoud u25cf Vereenvoudigen vaan aanleg van installaties u25cf Tot 16 druksensoren per ontvanger u25cf Tot 300 m ontvangstbereik u25cf Storingsvrije dataoverdracht u25cf Lithium batterijen met lange levensduur u25cf Batterij status-bewaking u25cf Ontvangeenheid met drukknoppen en LCD aflezing u25cf Setup-programma voor laptop of PC als toebehoren leverbaar Beschrijving De elektronische druksensor meet de electrische weerstand via ingebouwde rekstookjes. De meetwaarden worden over IMS-Band (868,4 MHZ) naar de stationaire ontvangsteenheid gezonden. Het bereik (in vrij veld) is max. 300 m. De verwisselbare lithium-batterij heeft een levensduur tot een jaar. De batterij status wordt constant gecheckt. De ontvangeenheid kan met de bedieningsknoppen en met behulp van de tweedelige LCD-weergave geconfigureerd worden. Nog comfortabeler gaat dit met het optionele Setup-programma op een PC of laptop, die met een USB-Kabel aangesloten kan worden. Een laptop met het geïnstalleerde Setup-programma kan met een Mini-USB-kabel direct aan den druksensor aangesloten worden. Daarmee is een tussentijdse drukmeting, ook zonder ontvangeenheid mogelijk, bijvoorbeeld bij inbedrijfstellen of onderhoud. De ontvangeenheid heeft vier vrij te configureren analoge uitgangen (optioneel twee relais uitgangen) en een RS485-koppelingf met Modbus-protocol. Als toebehoren is een Profibus-Gateway leverbaar, dat het Modbus-protocol in een Profibus-protocol met GSD vertaalt. Belangrijk: De elektronische druksensor is voor industrieel gebruik bedoeld, maar niet voor specifieke veiligheids kritische toepassingen. Metalen voorwerpen in de buurt van de zender of betonafscheidingen/wanden verminderen het totaalbereik. Informatie: Mail Laagland

100 JAAR PRECISIE EN BETROUWBAARHEID Het bedrijf Engineering en automatiseringstechniek bij low-cost optimalisatie bij boren, frezen en draadsnijden worden gekarakteriseerd door de snel groeiende klanteisen van steeds kortere productietijden en tegelijkertijd het stijgen van kwaliteitseisen en de groeiende druk op kosten. Otto Suhner AG, een onafhankelijk Zwitsers familiebedrijf, heeft meer dan 100 jaar ervaring in de machinebouw – sinds 1965 met de divisie ‘Automation Experts’ ook in de verspanende productie. Deze know-how in de ontwikkeling en de productie van bewerkingseenheden, machines en complexe productie inrichtingen bewijzen zich in hoge nauwkeurigheid, lange levensduur, eenvoudig bediening en betrouwbaarheid. De kern van de strategie is een hoge flexibiliteit in het Suhner modulaire bouwsysteem en de know-how van ‘Automation Experts’. In de meeste gevallen kunnen bewerkingen gelijktijdig gedaan worden, onafhankelijk van de werkstuk grootte en het aantal bewerkingen. U kunt rekenen op onze veelomvattende expertise en advies, ook bij complexe opgaven. De 3D-CAD files zijn online beschikbaar, om het de klant al in een vroeg stadium te helpen de componenten te integreren in hun ontwerp. De klanten waarderen en profiteren van de jarenlange ervaring van Suhner en de niet elders gevonden kwaliteit en betrouwbaarheid. ALLE BOORGATEN TEGELIJK – JUST IN TIME Automobiel industrie De Corvette Stingray van Chevrolet is een droomauto als het gaat om esthetische aantrekkingskracht en prestatie. De boorunits van 'Suhner Automation Experts' garanderen ook precisie en betrouwbaarheid in productie en helpen in het productieproces dit soort auto’s te bouwen. Bij Chevrolet in de USA staat een machine met meer dan 50 Suhner boorunits, die gelijktijdig boorbewerkingen doet in portieren, veiligheidsgordel systemen, handgrepen, buitenspiegels en andere delen. De units worden 24/7 ingezet overal op de wereld voor de productie van vele automerken en automobiel onderdelen zoals motoren, versnellingsbakken en carrosserie. Veel gerenommeerde automobielproducenten en hun toeleveranciers vertrouwen op de hoge kwaliteit van de Suhner producten. Waar in de automobielindustrie nieuwe materialen toegepast worden, waar innovatieve productiemethoden worden ingevoerd en waar processen worden geoptimaliseerd, worden Suhner bewerkingsunits ingezet. STROOM, SPANNING EN MUZIEK Electrotechniek Suhner Automation Experts heeft ook oplossingen in hightech toepassingen. Onze spindels bewerken bijvoorbeeld delen voor harddisks en DVD spelers. Ze dragen bij aan het perfect reproduceren van kwaliteit van muziek. Ook NASA en Hollywood vertrouwen op Suhner producten, van industriële elektronica tot entertainment elektronica. De boorspindels van Suhner worden ook toegepast bij in de productie van elektrische verdeel kasten, klemstroken en andere toepassingen; overal waar veel gaten moeten worden geboord. Elektro motoren, sensoren, meetapparatuur geproduceerd met Suhner units verzekeren de producenten over de hele wereld van een veilig, betrouwbaar en hoog kwalitatief productiemiddel. VAN DE GOEDE TOT DE BESTE OPLOSSING Fijnmechanica Op de homepage van de website van Ronda AG staat: ‘zelfs de mooiste klok moet in beweging worden gezet door een betrouwbare aandrijving’. Overeenkomstig de spreekwoordelijke Zwitserse precisie levert Suhner de boorspindels aan dit bedrijf. De bewerkingsunits van Suhner worden gebruikt bij het produceren van precisie mechanische componenten in grote series met een hoge kwaliteitsgraad, bijvoorbeeld op speciaal machines voor het produceren van nauwkeurige delen voor motoren en transmissies, sensoren, lagers en meetapparaten. Van de horloge industrie tot elektriciteit centrales, Suhner biedt overal de Zwitserse betrouwbaarheid. Veel bedrijven hebben een extra stap gemaakt van ‘de goede oplossing naar de beste oplossing’. WIJ BOUWEN ONZE OPLOSSINGEN OM HET PROBLEEM Oplossingen in de bouw industrie Producenten van zonnepanelen, deuren, ramen, fittings en badkamer armaturen gebruiken Suhner units en profiteren van de Suhner competenties. In veel gevallen is hier sprake van grote delen die niet gemakkelijk op CNC machines passen. Hier kan met speciaal machines met Suhner units een oplossing gevonden worden. Op een dergelijke machine kunnen veel bewerkingen gelijktijdig uitgevoerd worden. 'Suhner Automation Experts' benadrukt de belangrijkheid van eenvoud van bedienen en het gemakkelijk onderhouden van de Suhner elementen. De 3D-CAD files zijn online beschikbaar, om het de klant al in een vroeg stadium te helpen de componenten te integreren in hun ontwerp.

Het open van 20 – 24 mei j.l. naar aanleiding van het 100-jarige bestaan van INDEX en het 75 jarige bestaan van TRAUB was een groot succes. Op de 3 locaties Deizisau, Esslingen en Reichenbach kwamen in totaal 2223 bezoekers welke ruim 1000 bedrijven vertegenwoordigden. 800 bedrijven kwamen uit Duitsland en ruim 200 uit andere landen, waaronder Nederland en België. De bezoekers uit de Benelux landen waren allen zeer positief over dit “Open Huis” en ook over de aantrekkende orderportefeuilles waardoor er zelfs een aantal goede opdrachten genoteerd konden worden. Ook de Nederlandse vakpers was aanwezig waardoor we binnenkort wel meer over deze huis show zullen kunnen vernemen. Wat betreft INDEX was er veel interesse voor het nieuwe draai-freescentrum de G220, daarnaast was er veel belangstelling voor de C100/200 en R200/300 machines en diverse meerspil automaten en niet te vergeten de nieuwe ABC65 van INDEX en de Index virtuele machine. Ook het geheel vernieuwde stangenlaadmagazijn van INDEX, de MBL 65 kon op veel lof rekenen, dit geheel elektrisch gestuurde magazijn is speciaal ontworpen voor de nieuwe generatie Siemens sturingen van de Solution Line en zeer snel om te stellen op een andere diameter. Bij TRAUB lag de focus van de bezoeker o.a. op de TNL machines, waarbij de nieuwe TNL 32 met 11 lineair assen veel belangstelling trok. Verder de nieuwe TRAUB TNK 42 en de bestaande uitvoeringen van de TNX-serie.

Meer mogelijk met Wohlhaupter kottergereedschap. Wohlhaupter opgericht in 1929 grondlegger van de modulaire kottersystemen en al jarenlang marktleider op het gebied van de moderne hightech kottersystemen. Op basis van jarenlange kennis en expertise heeft Wohlhaupter een programma opgebouwd met het grootste diameterbereik in de markt: van 0,4 mm tot 3255 mm Het kleinste gereedschap op de wereldmarkt met geïntegreerde digitale uitlezing kottert al vanaf 0,4 mm met een toerental tot 35.000 min-1 en het grootste kottergereedschap (D=3255) uitgevoerd in licht aluminium en met geïntegreerde kotterunits met digitale uitlezing. Nieuw: Combinatie verbindingen Wohlhaupter / Kaiser! Een aantal Wohlhaupter gereedschappen zijn nu leverbaar met een combinatie opname, zowel te op te bouwen op het Wohlhaupter systeem (MVS) als op het Kaiser systeem (CK). Diverse kotterkoppen, reduceer elementen en verlengstukken zijn leverbaar met deze opname. Ook levert Wohlhaupter basisopnamen en kotterkoppen met ISO 26623-1 opname (Capto). Om een breder marktsegment te laten profiteren van de knowhow en kennis op het gebied van fijnkotteren heeft men bij Wohlhaupter besloten om een aantal met name de hightech gereedschappen ook uit te voeren met een Kaiser opname. Hierdoor kan dus de combinatie Kaiser opname met een Wohlhaupter fijnkotterkop ontstaan. Highspeed fijnkotterkoppen 510-serie Verbeter de precisie, kwaliteit en efficiëntie bij het fijnkotteren van de kleinste diameters. Met de twee universele fijnkotterkoppen met geïntegreerde digitale uitlezing voor het bewerken van gaten vanaf 0,4 mm. Het kleinste kotterkopje 510001 met digitale uitlezing op de wereldmarkt. - Eenvoudige bediening - Instelling 0,002 mm op diameter - 1,2 mm radiaal verstelbereik - Bereik 0,4 tot 12 mm - Toerental 35.000 min-1 - Kopdiameter 40 mm - Met interne koelmiddel doorvoer - Handmatig te balanceren - Water en stof beschermd vlgs IP65 - Opnamen MVS 40-22, Cilindrisch 16 mm of direct HSK-A 40 - Te gebruiken vanaf SK30 of HSK40 opname De grotere uitvoering 510021 met digitale uitlezing. - Eenvoudige bediening - Instelling 0,002 mm op diameter - 1,2 mm radiaal verstelbereik - Bereik 0,4 tot 34 mm - Toerental 30.000 min-1 (bij D=34 mm) - Kopdiameter 50 mm - Met interne koelmiddel doorvoer - Handmatig te balanceren - Water en stof beschermd vlgs IP65 - Opnamen MVS 50-28 (Kaiser CK.5 28) of direct HSK-A 63 In combinatie met de nieuwste snijplaat technologieën biedt Wohlhaupter altijd een perfecte oplossing voor uw kotterbewerkingen. Nieuwe generatie fijnkotterkop systeem met digitale uitlezing Absolute instelnauwkeurigheid is tegenwoordig een must. Met het directe meetsysteem met digitale uitlezing is instellen in µ-bereik mogelijk en zijn maatcorrecties aan of in de machine eenvoudig uit te voeren. Omkeerspeling is hier bij niet meer relevant. - Bereik 3 tot 208 mm - Toerental 16.000 min-1 - 3,5 mm radiaal verstelbereik - Automatisch balanceren - Mini-kotterbaren v.a. Ø 3 mm - Klemhouders gereedschapstaal v.a. Ø 6 mm - Plaathouders v.a. Ø 20 mm - Via opzetbrug van Ø 68 bis 208 mm - Interne koelmiddeltoevoer; uitstekend geschikt voor minimaal smering - Opnamen MVS 50-28 (Kaiser CK.5 28), MVS 63-36, (Kaiser CK.6 36) - Opname PSC63 (Capto C6) of direct HSK-A 63 Klassieker: Al tientallen jaren wordt de bekende fijnkotterkop 236019 in vele gereedschapmakerijen en productieomgevingen tot volle tevredenheid ingezet. Ook deze kop is nu leverbaar met de gecombineerde opname. - Bereik 3 tot 102 mm - Instelling over nonius 0,002 op diameter - Met HM kotterbaren lengte diameter verhouding 1:8 - Toerental 12.000 min-1 - Kopdiameter 50 mm - Handmatig te balanceren - Opnamen MVS 50-28 (Kaiser CK.5 28) of direct HSK-A 63 Voor alle bovengenoemde kotterkoppen is er een groot assortiment toebehoren waarmee alle diameters gerealiseerd kunnen worden. Grote diameters: Naast hele kleine diameters levert Wohlhaupter ook gereedschappen voor zeer grote diameters. Deze elementen zijn leverbaar in lichte aluminium uitvoering met slijtvaste coating, gebalanceerd en ook met digitale uitlezing. Meer informatie? www.laagland.nl Mail naar Laagland

In de vorige nieuwsbrief heeft u kunnen lezen dat INDEX-Werke en Traub een open huis organiseert van 20 – 24 mei a.s. Dit naar aanleiding van het 100-jarige bestaan van INDEX en het 75 jarige bestaan van TRAUB. Op deze dagen kunt u uitgebreid kennis maken met nieuwe technologieën en presentaties en demo's bijwonen. Veel van onze INDEX/TRAUB gebruikers en belangstellende hebben zich al opgegeven en ook u bent van harte welkom op één van deze dagen. komen naar dit open huis. Programma: Verdeeld over 3 locaties, wordt de bezoeker een gevarieerd programma geboden. Klik op de plattegrond voor een vergroting. Progr a mma locatie Deizisau: 10.00 – 10.20 uur Technologie Integratie 10.30 – 10.50 uur Energie efficiëntie 11.00 – 11.20 uur Meerspindel machines 11.30 – 11.50 uur Productinnovatie 14.00 – 14.20 uur Technologie integratie 14.30 – 14.50 uur Energie efficiëntie 15.00 – 15.20 uur Meerspindel machines 15.30 – 15.50 uur Productinnovatie Programma locatie Esslingen: Bezichtigingen van machines onder spaan 10.00 – 10.20 uur ABC65 10.30 – 10.50 uur IT600 11.00 – 11.20 uur ABC65 11.30 – 11.50 uur IT600 14.00 – 14.20 uur ABC65 14.30 – 14.50 uur IT600 15.00 – 15.20 uur ABC65 15.30 – 15.50 uur IT600 Prog ramma locaties Reichenbach: Bezichtigingen van machines onder spaan 10.00 – 10.30 uur TNL32 / TNK 42 11.00 – 11.30 uur TNL32 / TNK 42 14.00 – 14.30 uur TNL32 / TNK 42 15.00 – 15.30 uur TNL32 / TNK 42 Medewerkers van Laagland zijn tijdens de open dagen bij Index en Traub aanwezig. Aanmelden of meer informatie

Nieuwe oplossing binnen koeling voor SUHNER booreenheden Wat is de belangrijkste functie van koelmiddel? Uiteraard het smeren en koelen van het snijgereedschap en het wegspoelen van de spanen. REGO-FIX® heeft een voordelige en efficiënte manier bedacht voor doorvoeren van koelmiddel door een ER-Spanmoer, ideaal te gebruiken op SUHNER booreenheden. Om het effect van koelen en smeren zo goed mogelijk te benutten en daardoor het verspaningsproces te optimaliseren, moet het koelmiddel zo dicht mogelijk op het snijvlak komen. Juist bij boorbewerkingen is binnenkoeling een must. Het doorvoeren van binnenkoeling is bij boorunits een gecompliceerde zaak en is daarnaast een dure oplossing. Met het door REGO-FIX® ontworpen nieuwe product reCool® is het mogelijk het koelmiddel via de spantangmoer door de spantang direct door het gereedschap door te voeren. Een eenvoudige maar geniale oplossing. SUHNER past dit systeem reCool® toe op de boorunits MONOmaster en MULTImaster met een speciale adapter. Met het geschikte gereedschap kunnen met binnen koeling tot 20% hogere snijsnelheden toe te passen, hetgeen het verspaningsvolume doet toenemen en de takt tijden worden verkort. Met deze oplossing kunnen de SUHNER booreenheden, welke veel in speciaal machines worden ingebouwd, op zeer eenvoudige wijze kunnen worden voorzien van binnen koeling, ook bij reeds bestaande toepassingen. Voordelen: - Eenvoudige aanpassing op bestaande eenheden - Optimale koeling op de snijkant - Tot 20% hogere snijsnelheden - Goede spaanafvoer - Optimale koelmiddelhoeveelheid voor elk gereedschap - Geen onnodige verspilling van koelmiddel Technische informatie: - Toerentallen tot 12‘000 min-1 - Koelmiddeldruk tot 50 bar / 750 psi - Door koelmiddel gekoelde en gesmeerde glijlagers - Voor binnen- en buitenkoeling Folder

In Januari van dit jaar heeft Laagland een nieuw pand betrokken in Capelle aan den IJssel. In dit nieuwe pand heeft Laagland een prachtige nieuwe showroom en een ruimte voor demonstratie op machines en meet- en voorinstelapparaten. De showroom is multifunctioneel. Hier worden bezoekers ontvangen, producten gepresenteerd en scholingen en workshops gehouden. Voor het Zoller programma is een uitgebreide opstelling gemaakt met divese apparaten en een demoplaats voor het TMS systeem. (Tool Management Solutions) In de aparte demonstratieruimte laten wij nog meer machines en producten zien. Ook hier kunnen wij demonstraties verzorgen.

TERUGBLIK TECHNISHOW 2014 BIJ LAAGLAND Het hele team van Laagland blikt terug op een zeer geslaagde Techni-Show 2014. Alle dagen was het meer dan gezellig druk met de totaal ruim 40.000 bezoekers die naar Utrecht zijn gekomen. Direct na het openen van de deuren om 10:00 uur, was het al dringen op onze stand voor een verse kop koffie. Ook was het geweldig dat er dit jaar weer veel studenten van technische opleidingen naar de beurs zijn gekomen. Gewapend met vragenlijsten kwamen ze op de stand en waren bijzonder geïnteresseerd in alle high-tech ontwikkelingen op het gebied van de verspanende metaalbewerking. We hebben bij de bezoekers op onze stand een duidelijk positieve stemming geconstateerd. Er waren aanzienlijk meer bezoekers op onze stand vergeleken met vorige Techni-Show edities en bovendien waren de vragen zeer gericht en goed voorbereid. We hebben daardoor bij veel bedrijven concrete afspraken kunnen maken om verder te praten over hun investeringen op de korte termijn. Omdat nagenoeg alle leveranciers van Laagland uit Duitsland komen, is er op donderdagavond een Duitse avond georganiseerd met als thema “Oktoberfest”. De gasten zaten aan lange tafels en genoten van een typisch Duitse worst met Sauerkraut en natuurlijk van het bekende biertje uit Bayern. Bij Laagland stond de Techni-Show dit jaar in het teken van “Procesoptimalisatie voor de Metaalbewerking” en stonden we er met de volgende machines en producten: Index ABC65 Traub TNK42 Soraluce TA-A 25 Weiler E30 en Praktikant VCplus 2x Zoller Venturion en Smile Pilot 2mT Zoller Tool Management Solutions Mapal Roemheld-Hilma-Stark Namens het hele Laagland team willen wij alle bezoekers heel hartelijk bedanken voor hun komst naar de Techni-Show 2014!