Nieuws

In de loop van vele jaren hebben veel gebruikers de grote voordelen ervaren van de Showa Superboren. Met deze boren kunnen op eenvoudige wijze diepe gaten vanaf 50 mm vol in het materiaal geboord worden. Op de moderne CNC machines, waar steeds lichter maar sneller op wordt verspaand, is het boren van grotere gaten relatief duur. Met de Showa boren kan deze bewerking op goedkopere machines zoals conventionele draaibanken en boorkolom machines prima gerealiseerd worden. Door het concept met een voor- en na-snijmes en een centerboor kan met niet al te veel vermogen in een keer het gat geboord worden. Leverbare boren: Het gehele pakket vindt u in onze nieuwe Webshop en kan daar direct besteld worden. Naar de Webshop. Leverbaar in onze Webshop:Bereik 50 - 55 mm Bereik 55 - 65 mm Bereik 65 - 80 mm Bereik 80 - 100 mm Bereik 100 - 120 mm Vanaf 120 mm: T 010-2922233 of mail naar informatie@laaglandl.nl

Met het fabricaat Granlund levert Laagland een breed en hoogwaardig assortiment hardmetaal- en HSS gereedschap zoals verzinken, terugverzinken, met en zonder wisselplaten. De modulair opgebouwde gereedschappen bieden verzinkoplossingen voor vele materialen zoals gereedschapstaal, constructiestaal, aluminium, RVS en Hardox. Met 1300 componenten zoals de houders, snijders, geleide boren en pilots kunnen honderdduizenden varianties samengebouwd worden. Bestel uw gereedschap in onze nieuwe Webshop via deze link met speciale aanbiedingen van complete verzinksets. Het modulaire pakket is leverbaar voor potgaten van 5,0 mm tot 85,0 mm Tevens leverbaar: - Losse verzinkers - Terugverzinkers (handmatig, automatisch en CNC) - Boren voor het boren in Hardox

Een ruimtebesparende oplossing om werkstukken hydraulisch te spannen. De boring-spanners zijn in te zetten bij producten waarbij in het aanlegvlak gladde boringen zijn in diameters van 7,8 tot 17,7 mm. De benodigde spankracht wordt in de boringen van het product bereikt door de speciale profilering van de geharde spanbus. Het profiel zet zich vast in de boringswand. Geharde materialen kunnen hiermee niet gespannen worden. Het werkstuk wordt direct op de boring-spanner geplaatst waardoor bij het spannen nauwelijks vervorming plaatsvindt. Omdat er maar via 1 vlak gespannen wordt, zijn alle andere zijden vrij en kan het product 5-zijdig bewerkt worden. De bewerkingskrachten zijn uiteraard beperkt, vooral de zijdelingse krachten.De boring-spanner kan geen zijdelingse krachten opnemen. Dit is op te vangen door het gebruik van aanslagen, positionering elementen en steuning elementen. Voordelen: - Axiaal spannen in eenvoudige boringen maakt 5-zijdig bewerken mogelijk en een optimale werkstuk toegankelijkheid - Werkstuk wordt na de bekrachtiging mechanisch vastgehouden. Hiermee wordt de machine veiligheid groter. - Pneumatische oplegcontrole bij inzet van automatiseringstoepassingen Animatie:

Binnen zowel de hydrauliekindustrie als in de medische wereld is de kennis nog zeer beperkt over ongevallen met vloeistoffen die onder druk staan en hoe te handelen in een dergelijk situatie. Om veilig werken met hydrauliek te kunnen borgen, is het rode boekje ‘Medisch spoedgeval, Hydraulisch hoge druk injectieletsel; De feiten.’ ontwikkeld. Dit zakboekje is een praktische en waardevolle tool voor iedereen die met of rond hydraulische systemen werkt. Bij een injectie kan er een kritieke situatie ontstaan waarbij snel handelen essentieel is om blijvend letsel zoveel mogelijk te kunnen voorkomen. Het boekje beschrijft de juiste methoden voor de eerste spoedbehandeling op de werkvloer en geeft richtlijnen voor artsen. De noodzaak aan gedegen kennis en informatievoorziening is hoog om veilig werken met hydrauliek te kunnen borgen. Het zakboekje ondersteunt de informatie waarop de training ‘Veilig werken met Hydrauliek-slangen en componenten’ gebaseerd is. U krijgt inzicht in de risico’s die schuilen op de werkvloer binnen uw organisatie en wordt uitgelegd hoe omgegaan moet worden met een eventuele verwonding. Bestel het rode boekje via deze link.

NIEUW: Laagland lanceert een WEBSHOP! Vanaf 5 december 2014 kunt u gebruik maken van onze nieuwe webshop. U kunt nu voordeliger online artikelen bestellen van de volgende fabricaten: - Granlund verzinkgereedschappen - Hilma machineklemmen - Showa Superboren - Lokoma werkbanken en gereedschapkasten U kunt op een eenvoudige manier uw artikelen zoeken, selecteren en in uw winkelwagentje plaatsen. Als vaste klant kunt u een account aanmaken en bestellen. Dit kan ook zonder account, betalen gaat dan via iDeal. Probeer het uit en kijk op onze nieuwe WEBSHOP: www.metaalbewerkingsgereedschap.nl

Bezoek onze stand op Precisiebeurs 2014 in Veldoven Op 12 en 13 november 2014 vindt de 14e editie van de succesvolle Precisiebeurs plaats. Dit evenement is gratis toegankelijk en wordt gehouden in het NH Conference Centre Koningshof, Veldhoven. De Precisiebeurs is uitgegroeid tot hét trefpunt voor precisietechnologie en heeft inmiddels (inter)nationale reputatie opgebouwd. Kortom het is een beurs van en voor de gehele keten. Bedrijven en kennisinstellingen die op een of andere wijze zijn gespecialiseerd in precisietechnologie mogen op deze beurs niet ontbreken. Waar vindt u ons? Ook wij zijn met een stand aanwezig op Precisiebeurs Veldhoven waar wij u graag ontvangen! U kunt ons vinden op stand 265. Live demo's op Zoller voorinstelapparaten en van de Tool Management Solutions (TMS).

Wohlhaupter heeft op de AMB in Stuttgart een nieuwe kotterkop gepresenteerd. Een rendabele uitbreiding op het Wohlhaupter kotterprogramma. Meer dan 30 jaar ervaring is samengebracht in dit nieuwe verbeterde gereedschap. Een ideale starter-kit, ook voor nieuwe gebruikers, welke in prijs, prestatie en kwaliteit niets te wensen overlaat. Overtuig u zelf en probeer het uit! - Kotterbereik 6 - 128 mm - Instelnauwkeurigheid op diameter over nonius: 0,002 mm - 4,5 mm radiale slede verstelling - Vast gedefinieerde snijpositie - Binnenkoeling bij alle toebehoren - Inzetbaar tot 12.000 min-1 - Klemhouders axiaal verstelbaar - Standaard klemhouders van de 'oude' 236019 kotterkop passen op deze nieuwe kop Set bestaat uit: 1 x kotterkop nr. 450001 1 x klemhouder 6-10 mm nr. 450026 1 x klemhouder 10-16 mm nr. 450027 1 x klemhouder 16-24 mm nr. 450028 1 x Verlenging vertand 24-65 mm nr. 450021 1 x klemhouder 24-30 mm nr. 450022 1 x klemhouder 40-65 mm nr. 450023 1 x plaathouder vertand 65-128 mm nr. 450024 1 x koelmiddel propje nr. 450125 3 x bedieningssleutel 3 x snijplaat v 210 WHT12 3 x snijplaat v 101 WHT99 1 x opbergkoffer

Montage hulpen op niveau - Modulog van Roemheld Het modulaire systeem 'Modulog' omvat een compleet programma componenten voor het samenstellen van montage-werkplekken. Bij het samenbouwen van producten is het vaak lastig om een goede werkhouding te hebben. Vaak moet gebukt, gedraaid en gereikt worden om er goed bij te kunnen. Door het plaatsen van het product op een pallet op een in hoogte verstelbare montage zuil kan de positie van het product op de juiste hoogte worden gebracht. Ook kan het product worden gedraaid of gekanteld. Zo verloopt het monteren prettiger en gezonder voor de werknemer en bovendien wordt de job sneller uitgevoerd. Componenten: Hefzuilen (Hydraulisch/Mechanisch of elektrisch) Draaimodulen (Mechanisch of elektrisch) Kiepmodulen (Mechanisch of elektrisch) Vloerconsoles Verrijdbare consoles Snel producten spannen Bij samenbouwen en aanpassen van complete producten moet de opspantijd zo veel mogelijk gereduceerd worden. Dit kan door handige opspan-methoden. Op de hefzuilen kunnen montageplaten geplaatst worden waarop de te monteren producten snel gespannen kunnen worden. Er zijn 3 systemen: Mechanische spansystemen met: - Handbediende spanelementen - Handbediende zwenkspanners - Ondersteunings elementen Hydraulische spansystemen met: - Hydraulische spanelementen (tot 2,5 kN) - Vaste aanslagen Nieuw: Snelwissel-montageplaten: - Spanplaat (modulog) met Stark EasyClick systeem - Handmatig vastklikken - Met luchtdruk lossen - Hiermee kunnen voor-gemonteerde producten snel op de montage-unit geplaatst worden. Hefzuilen Bij de hefzuilen bestaat de keuze uit hydraulisch handbediende of elektromechanische uitvoeringen. Het draaggewicht is van 100 tot 600 kg en de hoogteverplaatsingen van 200 - 1000 mm. Indien gewenst zijn de electrisch bediende hefzuilen leverbaar met drie hoogte-geheugenfuncties. Draaimodulen zijn verkrijgbaar in de uitvoeringen horizontaal, verticaal, handbediend of met indexering, met voetpedaal of elektrisch bediend. Kiepmodulen kunnen met handmatig of elektrisch bediend worden. Met deze componenten kunnen complete werkplekken worden samengesteld, zoals in hoogte verstelbare werktafels of montage plekken, bijvoorbeeld voor het assembleren van delen van motoren. In de praktijk zijn op basis van het Modulog-programma met name in Duitsland al vele montage-oplossingen ontworpen, voor zowel zeer eenvoudige assemblagewerkzaamheden als voor zeer complexe werkzaamheden.

Trochoidaal frezen verkort de bewerkingstijd tot 65% Bij trochoidaal frezen wordt het freesgereedschap in hoog dynamisch in een lus vormige baan gestuurd. De maximale ingrijphoek wordt afhankelijk van het materiaal gedefinieerd. Daardoor is de ingrjip-tijd van de frees zeer kort en vermindert de thermische belasting. Kleine snedebreedtes en daardoor kleine verspaningskrachten laten hoge axiale snedediepten toe, zodat er een hoog verspanigsvolume bereikt kan worden. Bij deze freestechniek wordt tijdens de los vorm de voeding gemoduleerd, zodat de gemiddelde spaandikte constant is. Dit resulteert in een gelijkmatig belasting aan de snijkant. De vele voordelen zijn lagere gereedschap kosten, kortere bewerkingstijden en minder belasting op de machinecomponenten. Met name in de luchtvaartindustrie zijn dit belangrijke innovatie thema’s. Een actueel voorbeeld uit de praktijk laat het succes zien, met gebruik van een hardmetaal frees Mapal OptiMill®, bij het voorbewerken van onderdelen in de luchtvaartindustrie. Voorbewerken van verdeler huis uit edelstaal met kleine snedediepte en lange bewerkingstijd Een verdeler huis uit edelstaal 15-5 PH werd in een langdurig bewerkingsproces bewerkt. De oorspronkelijk ingezette freesbody 63 mm met wisselplaten had 120 minuten nodig om de voorbewerking met 2 mm snedediepte tot stand te brengen. De snijsnelheid was 237 m/min, het toerental 1.200 min-1. Het ruwproduct had na deze voorbewerking nog niet de contouren van het eindproduct. De nabewerking nam nog eens 4 uur in beslag. Met de techniek van Trochoidaal frezen benader je het uiteindelijke product contour en dit geeft tijdwinst, ook in de nabewerking. In het door Mapal geoptimaliseerde bewerkingsproces wordt de voorbewerking via Trochoidaal frezen gerealiseerd met een aangepaste 5-snijder Mapal OptiMill® frees. Snijsnelheid 186 m/min en een toerental van 3.700 min-1. Het maximaal gefreesde materiaal was 26 mm en het tijdspaanvolume 49 cm³/min. Zo kon het deel in slechts 41 minuten worden voorbewerkt. Tevens was het eindcontour al bijna bereikt en moest voor de nabewerking nog maar 0,5 mm worden gefreesd. De totale bewerkingstijd is aanzienlijk teruggebracht.

Mapal Tritan Drill (5xD) De TRITAN-Drill van Mapal werkt uitstekend bij moeilijke boorbewerkingen en creëert in vergelijking met conventionele volhardmetaalboren niet alleen een proces zekere bewerking, maar ook aanzienlijk betere prestaties. Door de 3 snijkanten, een agressief gevormde zelf centrerende dwarssnijkant zorgt de TRITAN-Drill bij het eerste materiaalcontact voor de hoogste positie nauwkeurigheid. Door de unieke punt-geometrie en de vorm van de spiralen worden spanen wrijvingsarm gemakkelijk afgevoerd. De innovatief geslepen boorpunt garandeert een lage snij druk en een lage snijtemperatuur, zodat zelfs bij droog boren van aluminium materiaal opbouw nagenoeg compleet vermeden wordt. Vooral in situaties bij het doorkomen of passeren van dwarsboringen blijft de TRITAN-DRILL stabiel en zorgt voor bij het doorkomen van het gat dat er weinig braamvorming optreedt, in tegenstelling tot veel andere boren, waar dit mislukt, die gaan wankelen en veel bramen achter laten. Voordelen van de TRITAN-Drill: • Probleemoplosser bij moeilijke aanboor situaties • Agressieve, zelf centrerende dwarssnede voor positie nauwkeurig boren • Lage snij druk, lage snij temperatuur • Weinig braam vorming bij doorkomen Prestatie voordelen tegenover 2-snijders: In staal en gietijzer: • Glijke snijsnelheid • Tot 100 % meer voeding In RVS: • Gelijke snijsnelheid • Tot 30 % meer voeding Uitvoering: Boordiameters: 5,00 – 20,00 mm Boor tolerantie: IT 9 (haalbaar) Opname: HA (cilindrisch) Coating: MxB Aantal snijkanten: 3 Aantal geleide fasen: 3 Puntgeometrie: Speciaal geslepen boorpunt Punthoek: 140° Spiraalhoek: 30° B e w erkingsvoorbeelden: Motorblok GG26Cr Boordiameter: 12,5 mm Onderbroken snede Minimaal smering Resultaat: standtijd 3 x groter Bewerkingstijd: met 20% verminderd Remcilinder AlSi7: Bij de bewerking van een remcilinder uit AlSi7 waren er problemen met de spaanafvoer. Lage voedingen waren nodig. Met de Tritan-Drill werd met een voeding van 2400 mm/min gewerkt en werd een standtijd verbetering van 40% bereikt.

ROEMHELD draadloze elektronische druksensoren met radiofrequentie. Ontvangeenheid met analoge en digitale aansluiting Meetbereik: 0 – 16 bar / 0 – 250 bar / 0 – 600 bar De oplossing voor drukbewaking op pallets met hydraulische spancomponenten. De elektronische druksensoren zijn in te zetten wanneer: • een kabelverlenging niet mogelijk is of lastig aan te leggen is. • de druk op moeilijk toegankelijke plaatsen gemeten of ingesteld moet worden. • de druk op meer plaatsen tegelijk gemeten moet worden. • de druk bij inbedrijfstelling of onderhoud eenvoudig getest kan worden. Daarnaast gaat het vaak om bewegende of draaiende systemen. Voorbeelden: • Geautomatiseerde bewakingssystemen • Transferstraten • Montagelijnen • Opspanningen op draaipallets • Rotatie tafels Aan een stationaire ontvangsteenheid met antenne kunnen tot 16 druksensoren individueel geconfigureerd en gecontroleerd worden. Tussen twee zenders moet de minimale afstand van 200 mm bedragen. Bij installatie en bediening van de elektronische druksensoren mogen geen elektrostatische lading ontstaan. Elektrische of magnetische velden, b.v. door transformatoren of luidsprekers moeten worden vermeden. Voordelen: u25cf Controle van druk is draadloos u25cf Stationair en bewegend in te zetten u25cf Meting bij beweging of moeilijk bereikbare plaatsen u25cf Ongevoelig voor spanen u25cf Beschermingsklasse IP 67 u25cf Testmetingen mogelijk bij inbedrijfstellen of onderhoud u25cf Vereenvoudigen vaan aanleg van installaties u25cf Tot 16 druksensoren per ontvanger u25cf Tot 300 m ontvangstbereik u25cf Storingsvrije dataoverdracht u25cf Lithium batterijen met lange levensduur u25cf Batterij status-bewaking u25cf Ontvangeenheid met drukknoppen en LCD aflezing u25cf Setup-programma voor laptop of PC als toebehoren leverbaar Beschrijving De elektronische druksensor meet de electrische weerstand via ingebouwde rekstookjes. De meetwaarden worden over IMS-Band (868,4 MHZ) naar de stationaire ontvangsteenheid gezonden. Het bereik (in vrij veld) is max. 300 m. De verwisselbare lithium-batterij heeft een levensduur tot een jaar. De batterij status wordt constant gecheckt. De ontvangeenheid kan met de bedieningsknoppen en met behulp van de tweedelige LCD-weergave geconfigureerd worden. Nog comfortabeler gaat dit met het optionele Setup-programma op een PC of laptop, die met een USB-Kabel aangesloten kan worden. Een laptop met het geïnstalleerde Setup-programma kan met een Mini-USB-kabel direct aan den druksensor aangesloten worden. Daarmee is een tussentijdse drukmeting, ook zonder ontvangeenheid mogelijk, bijvoorbeeld bij inbedrijfstellen of onderhoud. De ontvangeenheid heeft vier vrij te configureren analoge uitgangen (optioneel twee relais uitgangen) en een RS485-koppelingf met Modbus-protocol. Als toebehoren is een Profibus-Gateway leverbaar, dat het Modbus-protocol in een Profibus-protocol met GSD vertaalt. Belangrijk: De elektronische druksensor is voor industrieel gebruik bedoeld, maar niet voor specifieke veiligheids kritische toepassingen. Metalen voorwerpen in de buurt van de zender of betonafscheidingen/wanden verminderen het totaalbereik. Informatie: Mail Laagland

100 JAAR PRECISIE EN BETROUWBAARHEID Het bedrijf Engineering en automatiseringstechniek bij low-cost optimalisatie bij boren, frezen en draadsnijden worden gekarakteriseerd door de snel groeiende klanteisen van steeds kortere productietijden en tegelijkertijd het stijgen van kwaliteitseisen en de groeiende druk op kosten. Otto Suhner AG, een onafhankelijk Zwitsers familiebedrijf, heeft meer dan 100 jaar ervaring in de machinebouw – sinds 1965 met de divisie ‘Automation Experts’ ook in de verspanende productie. Deze know-how in de ontwikkeling en de productie van bewerkingseenheden, machines en complexe productie inrichtingen bewijzen zich in hoge nauwkeurigheid, lange levensduur, eenvoudig bediening en betrouwbaarheid. De kern van de strategie is een hoge flexibiliteit in het Suhner modulaire bouwsysteem en de know-how van ‘Automation Experts’. In de meeste gevallen kunnen bewerkingen gelijktijdig gedaan worden, onafhankelijk van de werkstuk grootte en het aantal bewerkingen. U kunt rekenen op onze veelomvattende expertise en advies, ook bij complexe opgaven. De 3D-CAD files zijn online beschikbaar, om het de klant al in een vroeg stadium te helpen de componenten te integreren in hun ontwerp. De klanten waarderen en profiteren van de jarenlange ervaring van Suhner en de niet elders gevonden kwaliteit en betrouwbaarheid. ALLE BOORGATEN TEGELIJK – JUST IN TIME Automobiel industrie De Corvette Stingray van Chevrolet is een droomauto als het gaat om esthetische aantrekkingskracht en prestatie. De boorunits van 'Suhner Automation Experts' garanderen ook precisie en betrouwbaarheid in productie en helpen in het productieproces dit soort auto’s te bouwen. Bij Chevrolet in de USA staat een machine met meer dan 50 Suhner boorunits, die gelijktijdig boorbewerkingen doet in portieren, veiligheidsgordel systemen, handgrepen, buitenspiegels en andere delen. De units worden 24/7 ingezet overal op de wereld voor de productie van vele automerken en automobiel onderdelen zoals motoren, versnellingsbakken en carrosserie. Veel gerenommeerde automobielproducenten en hun toeleveranciers vertrouwen op de hoge kwaliteit van de Suhner producten. Waar in de automobielindustrie nieuwe materialen toegepast worden, waar innovatieve productiemethoden worden ingevoerd en waar processen worden geoptimaliseerd, worden Suhner bewerkingsunits ingezet. STROOM, SPANNING EN MUZIEK Electrotechniek Suhner Automation Experts heeft ook oplossingen in hightech toepassingen. Onze spindels bewerken bijvoorbeeld delen voor harddisks en DVD spelers. Ze dragen bij aan het perfect reproduceren van kwaliteit van muziek. Ook NASA en Hollywood vertrouwen op Suhner producten, van industriële elektronica tot entertainment elektronica. De boorspindels van Suhner worden ook toegepast bij in de productie van elektrische verdeel kasten, klemstroken en andere toepassingen; overal waar veel gaten moeten worden geboord. Elektro motoren, sensoren, meetapparatuur geproduceerd met Suhner units verzekeren de producenten over de hele wereld van een veilig, betrouwbaar en hoog kwalitatief productiemiddel. VAN DE GOEDE TOT DE BESTE OPLOSSING Fijnmechanica Op de homepage van de website van Ronda AG staat: ‘zelfs de mooiste klok moet in beweging worden gezet door een betrouwbare aandrijving’. Overeenkomstig de spreekwoordelijke Zwitserse precisie levert Suhner de boorspindels aan dit bedrijf. De bewerkingsunits van Suhner worden gebruikt bij het produceren van precisie mechanische componenten in grote series met een hoge kwaliteitsgraad, bijvoorbeeld op speciaal machines voor het produceren van nauwkeurige delen voor motoren en transmissies, sensoren, lagers en meetapparaten. Van de horloge industrie tot elektriciteit centrales, Suhner biedt overal de Zwitserse betrouwbaarheid. Veel bedrijven hebben een extra stap gemaakt van ‘de goede oplossing naar de beste oplossing’. WIJ BOUWEN ONZE OPLOSSINGEN OM HET PROBLEEM Oplossingen in de bouw industrie Producenten van zonnepanelen, deuren, ramen, fittings en badkamer armaturen gebruiken Suhner units en profiteren van de Suhner competenties. In veel gevallen is hier sprake van grote delen die niet gemakkelijk op CNC machines passen. Hier kan met speciaal machines met Suhner units een oplossing gevonden worden. Op een dergelijke machine kunnen veel bewerkingen gelijktijdig uitgevoerd worden. 'Suhner Automation Experts' benadrukt de belangrijkheid van eenvoud van bedienen en het gemakkelijk onderhouden van de Suhner elementen. De 3D-CAD files zijn online beschikbaar, om het de klant al in een vroeg stadium te helpen de componenten te integreren in hun ontwerp.